2020年6月23日，由中冶焦耐总承包建设的鞍钢股份炼焦总厂焦炉增加自动测温加热控制系统项目施工建设工作全面启动。

该项目由中冶焦耐自动化公司负责具体实施建设，是自动化公司深耕技术研发，将炉顶立火道测温技术应用到焦炉加热系统上所取得的阶段性成果，是焦炉加热系统迄今为止在国内、外运行的最大工程。

注重科技创新研发，以技术引领市场

焦炉自动测温和加热控制技术是焦炉智能制造系统的核心技术之一，中冶焦耐自动化公司一直专注于该技术的研发和提升工作。2019年，自动化公司将科研成果"炉顶立火道红外测温技术方案"应用到焦炉加热系统上，取得了良好效果，得到了用户的充分认可。

技术创新成果快速转化成了商业价值，鞍钢股份炼焦总厂随即规划将本厂全部炼焦车间进行升级改造，配套建设焦炉自动测温与加热控制系统，并委托中冶焦耐自动化公司进行EPC总承包工程建设，这是自动化公司在智能制造方面以技术引领市场的的一次有益探索。

焦炉自动测温与加热控制技术具有节能减排、提质增效的作用，市场发展前景广阔。本项目是迄今为止同类系统国内外最大工程，对于中冶焦耐焦炉加热系统在行业内推广具有重大示范意义。

建设研发示范工程，提升中冶焦耐品牌价值

本项目具有建设周期短、任务重、专业多、施工难点多、建设地点分散、涉及人员众多等特点，这使得项目具有多方位的不确定性，在项目管理和施工建设的过程中存在重重困难。除此之外，新冠疫情对本工程的影响也不容小觑，需制定更高标准的管理制度。

为确保项目建设工期按计划进行，项目部全体成员分工合作，白天推进设备、材料供货进度，施工安装进度，夜晚编制各类文件、方案、制度材料，与时间赛跑，确保顺利实现全面开工建设，并全力以赴向着全面投产的建设目标冲锋冲刺。

为有效解决各类施工疑难问题，在中冶焦耐项目管理部、自动化公司的指导下，项目部采取精准发力，逐一攻坚克难的行动方针，在过去的100多天时间里，针对各类问题，制定有效措施，通过样品制作、示范安装、分步实施等方法，逐步应对解决施工过程中存在的各类不合理问题，以此方式赢得业主代表的信任与配合，为项目的顺利实施打下坚实基础。

为安全、规范开展施工作业，项目部按照公司项目管理体系文件要求，结合本工程实际特点，先后建立并运行了项目部内部管理的日晨会制度、日施工作业管理制度、工程过程管理的周例会制度、安全管理工作的周现场联合检查制度、工程验收的联合确认逐一挂牌验收制度等多项管理制度，实现了施工过程中安全、施工、质量的有序闭环管理，确保项目建设按计划进行，并防范各类风险发生，真正做到了安全生产和施工建设两不误。

"成功因为专业，优质源于服务"，自动化公司努力发挥技术优势，持续投入研发力量，加速提高各项技术水平，积极推进科研成果市场应用，并深受广大用户信赖，有效提升了中冶焦耐的品牌价值，为焦炉智能制造技术的快速发展贡献力量。

关键词：中冶焦耐