12月27日，大庆龙油项目首个直径4.8米，高度44.5米，重达115吨的大型塔器在零下30℃低温下成功吊装。项目团队多次召开专题研讨会，编制极寒天气专项施工方案，在现场采取搭设电暖器供热暖棚、焊前火焰预热、焊后火焰后热加硅酸铝保温缓冷等保暖措施，保证设备卸车、梯子平台、附塔管线、保温等"穿衣戴帽"工作顺利进行，实现了极寒气候下的大件设备吊装，为项目进度赢得了宝贵的时间。一根根钢柱拔地而起，一台台设备精准就位，一道道焊缝漂亮成型......凛冽寒冬，冰封大地。零下30℃的大庆龙油石化项目建设现场依旧如火如荼，中建安装人与冰雪鏖战，助力建设国家级石化产业基地！

　　2016年，习近平总书记亲临黑龙江省视察时强调，要以"油头化尾"为抓手，推动石油精深加工，推动油城发展转型。作为黑龙江省十大重点项目，中建系统首个特大型、多装置化工项目，中建安装黑龙江龙油石油化工股份有限公司550万吨/年重油催化热裂解项目及95万吨/年聚烯烃项目含10套石油炼化装置，其中45万吨/年轻烃裂解装置（乙烯装置），是大庆龙油项目三大核心装置之一，是目前国内首批在建以纯气相轻烃为原料的装置，它将填补中建集团在乙烯装置建设领域空白。

　　大干快上 零下30℃大件设备成功吊装

　　一公司承担项目160万吨/年柴油加氢装置和200万吨/年蜡油加氢装置的施工任务，最重的反应器约700吨，最大管道壁厚为普通化工管壁厚的4倍，是本项目炼油装置中施工难度最大的装置。

　　12月27日，大庆龙油项目首个直径4.8米，高度44.5米，重达115吨的大型塔器在零下30℃低温下成功吊装。项目团队多次召开专题研讨会，编制极寒天气专项施工方案，在现场采取搭设电暖器供热暖棚、焊前火焰预热、焊后火焰后热加硅酸铝保温缓冷等保暖措施，保证设备卸车、梯子平台、附塔管线、保温等"穿衣戴帽"工作顺利进行，实现了极寒气候下的大件设备吊装，为项目进度赢得了宝贵的时间。

　　培育品牌 塑强石化核心装置建造实力

　　工程公司承担项目最核心、最复杂的45万吨/年轻烃裂解装置的施工任务，面对压缩机组最多、工艺管道材料种类最多，工期最短、设备材料最晚到达现场等困难，在没有设计图纸、没有经验借鉴的情况下，项目团队迎难而上，实地参观、收集资料、分析研究，总结河北海伟、大连恒力、浙江华泓石化项目丙烷脱氢核心装置的施工经验。

　　结合BIM技术精心编制施工策划书，充分阐释施工组织部署、重难点防控，得到业主及行业专家高度赞扬。目前，该核心装置已进入钢结构安装阶段，为2020年春节后大干快上奠定坚实基础。

　　防微杜渐 严守安全防线

　　苏杭分公司承建了项目300万吨/年原料预处理装置、100万吨/年轻烃回收装置、8万立方米/小时制氢装置、160万吨/年酸性水汽提装置、200万吨/年溶剂再生装置、2×2万吨/年硫回收装置。冬季施工保温措施要求高、难度大，面对土建施工交叉作业面大，基础交接不及时等不利条件，项目团队统筹安排、精心策划、系统防控，采取"施工工作面出来一处、完成一处"的方式确保施工进度。

　　在确保工期的同时，项目严守安全红线，从规范的脚手架搭设到管廊底部的挂网，安全文明施工都走在整个项目前列，受到了业主的高度表扬。

　　强烈的安全意识还体现在日复一日的巡检排查中，项目部实行24小时监督负责制，确保有作业就有安全人员，从现场管理、合规操作、隐患排查、过程控制等方面采取有力措施，消灭不安全因素和事故隐患。

　　只争朝夕，不负韶华。中建安装人无惧严寒,无畏冰雪，助力资源型城市转型升级，激发石化产业发展新动能！