"在碳纤维制造行业领域打响无锡安装的品牌"，这是安装公司常州新创碳谷项目部开工之初订立的目标。一年多以来，项目部坚持以高标准施工，严格做好工程安全和质量控制，攻坚克难、全力以赴，克服工程体量大、工艺要求高、工期紧张、疫情防控、材料价格异常变动等困难，圆满完成三个碳纤维生产车间和公用配套工程施工，共计10万平方米的机电安装任务，在甲方面前树立了敢打硬仗、能打胜仗的安装铁军形象。

新创碳谷集团有限公司是一家致力于为全球碳纤维及复合材料应用市场提供低成本、工业化解决方案的知名领军企业。新创碳谷项目总投资50亿元，是江苏省重大产业项目，项目全面建成后，将成为全球规模化的民用大丝束碳纤维及复合材料生产基地之一，年销售预计超100亿元，可有效满足民用碳纤维复合材料领域迫切市场需求，提高国产碳纤维的自主保障能力。

"工业厂房建设是我们公司的拿手好戏，经验丰富、施工水平高，即便如此，面对如此庞大的设备安装、钢结构、工艺管道、通风空调、动力配电和仪表自控等施工内容，我们提前布局，提前进场制定方案。"2021年农历春节假期还未结束，由公司副总经理言许宏带队第一批进入施工现场，面临着工期紧、任务重、标准高的三大困难，项目经理许恩嘉在项目部管理人员尚未完全就位期间独当一面，一人承担三四人的工作量，从施工设计、方案编制到工期进度计划，每天加班至凌晨一两点是家常便饭。公司技术中心在最短的时间内完成了BIM建模工作，进行碰撞检测，对管线进行二次优化，通过信息化的手段指导施工，避免人工疏忽所带来的的管线排布的纰漏。

项目开工后，10万平方米的施工现场成为了年轻工程师们施展才华的舞台。暖通专业出身的吴波加入公司后先后参与了罗地亚化工厂、索尔维化工厂、益海嘉里面粉厂、建筑材料循环利用工厂等多个工厂厂房建设项目，调任常州新创碳谷项目部技术负责人后，他配合许恩嘉全身心投入到管道施工方案优化及过程技术指导中。碳纤维生产车间管道介质种类繁多，工艺管道具有化工生产高温、腐蚀、有毒介质的特点，压力等级、材料规格种类多样，为了满足车间设备使用需求，工艺排风采用了直径1.42米的大口径管道，总管最大口径达到3米。"整个项目有80%的管道在高空，最高处达13米，这是一项不小的挑战，我们不仅做好了专项施工方案，针对原定的支吊架方案也做了优化，采用了搭建钢结构平台支架，极大减少了施工风险。"在施工过程中，吴波及时与甲方、设计、监理单位沟通，站在甲方的角度思考问题，优化施工方案，最终改变了原设计方案，提高了安全系数。同时，工厂内所有的工艺管道支管均采用了工业化预制的方式，既提高了效率，缩短了工期，还减少的现场工人数量。

除了工艺管道要求高之外，电气系统的体量之大对于项目部来说也是一场硬仗。整个项目包含了6个10kv变电站，38台变压器，1200多套高低压柜，70余种规格共计65万米电缆，13000米桥架和650套过程控制与测量仪表的安装工作量。"从110KV总变电站出线开始，到末端设备接线结束，我们使用了8800余米高压电缆，历经多次调试，实现了送电一次成功。"电气工程师杨涛坚守在施工一线，对桥架和电缆敷设的路径反复优化，对每根电缆的长度反复测量、反复核对、反复校验，力求准确无误。在面对铜价异常上涨所带来的成本压力，项目部联系多家供应商，时刻关注价格情况，在适当时机锁定供货量，保证项目进度按计划进行，从而保证车间内电气工作一次性调试成功，为按期投产运行做出了贡献。2021年10月，在各方共同的努力下，新创碳谷首条碳化生产线一次性试车成功，项目部凭借高标准机电安装、高质量现场管理得到了甲方的肯定。

"今年3月以来，常州疫情反复不断，项目部始终将疫情防控工作纳入常态的安全管理范围中，确保按照甲方要求的时间节点顺利完工。"项目经理许恩嘉按照属地疫情防控管理要求，认真做好消杀防疫工作，建立"一人一档"，门岗严格履行登记、扫码、测温等工作。根据疫情形势，加强全员自我防护和环境消杀，设置疫情防控临时隔离室，及时提供疫情防控物资，作好疫情防控宣传教育，提高全员防疫意识，切实做到守土有责不动摇，守土担责不含糊，守土尽责不懈怠，筑牢疫情防控安全线。在严格落实属地疫情防控管理要求的前提下，项目部争分夺秒、抢抓进度，迅速拉开全面复工复产序幕，最大限度化解疫情对施工生产的影响，确保了生产车间按时竣工投产运行。

建优质工程，树安装口碑。2022初冬，历时近20个月紧张施工作业，在项目部全体员工的共同努力下，常州新创碳谷项目顺利竣工，建成的年产3000吨50K大丝束碳纤维碳化生产线填补了国内空白，推动常州碳纤维复合材料产业规模跃升，助力建成国内领先的碳纤维及复合材料技术高地、人才高地和产业高地。

关键词:无锡工业设备