今年年初，为实现施工全过程、全方位、全链条监管的工作总要求，集团安全环监、技术质量、生产管理三部门合署办公的生产调度指挥中心应运而生。依托于大数据、智慧工地系统，建立起企业级信息化生产调度指挥系统，坚持不讲条件、不打折扣的执行力，提速管理理念、管理手段和管理培训，做到了施组方案提报审核、远程监控新开覆盖、劳务实名制开展、市内标准化推行"百分百"，促进了集团精细化管理水平的整体提升。

破壁式整合 增强合力

生产调度指挥中心通过整合生产管理、技术质量、安全环监三大板块业务，以项目建设进度为主线，从开工前的条件审查、项目交底到施工过程质量、进度、成本、资金管控，从安全生产、附属合同、数据信息管理到参建各方的组织协调，囊括了项目管理全过程相关业务，打破部门壁垒，增强整体合力，迅速步入正轨。

随着部门业务覆盖面增大、管理内容增多、管理深度增强，管理模式升级，对部门员工的能力水平有了更高更广的要求。生产调度指挥中心以专题授课、案例分析、座谈、讨论等多种学习方式，先后组织学习分享近40余次，不断深耕项目管理业务，提升项目深度管理水平，也不断地转观念、改思路、提意识，锻炼团队业务指导能力，为集团精细化管理奠定基础。

智慧化管理 精准管控

多年来，集团公司始终坚持将探索信息化、智慧化管理手段放在优先发展的战略位置上。同时，作为我省建筑行业实施"走出去"战略规模最大的企业，省外地区工程数量逐年递增。如何利用先进的信息化手段建立一套科学有效的监管系统，实现对集团全口径在建项目全方位、全过程的监管尤为重要。作为落实集团公司智慧化管理责任部门，生产调度指挥中心与国内建筑行业顶尖的系统研发企业合作，集合了人工智能、大数据、云计算等先进技术，共同搭建了目前我省最先进的企业级信息化生产调度指挥系统。

生产调度指挥中心从在建项目数量、各类经营数据、监控布点数量、大型机械入网数量、农民工在岗在册数量等方面对项目全量数据进行采集，对项目履约风险做出初步研判，并结合信息化管理手段有针对性的对项目施工进度、安全、质量进行管控。通过信息化对塔机、施工电梯、卸料平台、环境进行监测。监测数据的分析，能够实时了解项目一线情况，对施工项目现场过程管控起到了关键性作用；特别是在塔机检测方面，通过风速，重力，角度等多维度传感器，真正实现了对在建项目重要节点的智能监控管理。

"一个标准，一个平台，一次审核"，通过智慧工地系统数据分析，为项目现场质量，安全和进度管控提供了可靠依据，为科学决策提供了有力支撑，促进了集团生产管理水平的整体提升。

特别是今年由于疫情的原因，无法正常实地开展检查工作。生产调度指挥中心因时因地精准施策，严格控制工程项目视频监控安装工作，确保100%覆盖率，充分利用现代化技术手段，发挥远程监控视频作用，对在建项目进行生产管理、技术质量、安全环监实现综合检查和广播提醒，对监控不能覆盖的项目及关键的施工节点、施工部位利用手机远程点对点视频进行检查。本年度通过视频监控排查隐患共计225条，真正做到了管控力度不松懈、管控标准不降低，确保了集团安全生产形势稳定。

标准化建设 创优精品

施工现场管理是企业管理的重要组成部分，是企业整体素质和管理水平的集中体现。推行标准化工地建设，就是实施施工现场管理标准化，生产调度指挥中心将施工现场标准化管理作为重点工作来抓。

生产调度指挥中心通过"走出去、引回来"取长补短的方式，不断完善集团公司标准化要求，从大门样式到标识标牌，从党建宣传到环保设施，从规章制度到内业管理。同时在标准化检查过程中，深入施工现场参与标准化迎检工作，通过培训交流会的形式，在全集团范围内进行交流学习相关经验。截至目前，长春市内符合标准化要求的工程均已取得市级标准化称号，真正做到了市内标准化推行100%。

项目创优工作是集团提高企业业绩、知名度、市场竞争力的核心。生产调度指挥中心根据市场经营部制定的创优目标，对创优的项目采取"抓基础，管过程"的原则，对符合创优规模的工程进行创优策划。对施工项目创优全过程进行管控，全面参与到项目创优工作中，确保创优目标实现。2020年市级创优项目获奖同比增长率62%，省级创优项目获奖同比增长率100%。

成绩固然显著，但长春建工精细化管理永不止步。2021年生产调度指挥中心将继续坚持"高标准、严要求"的工作方针，不断完善工作机制、创新工作方式方法，遵循"一个管理体系、二个执行、三个提速、四个百分百、五个到位"的管理思路，深入智慧化和标准化建设，提速增效强合力，精准管控促发展，让科技赋予建筑生命，使信息传承城市经典，助力集团公司迎来更加美好的明天。

关键词：长春建工,指挥